為了調整聚氨酯粘合劑的粘度便于工藝操作，在聚氨酯粘合劑的配制使用時經常要采用溶劑，通過溶劑的稀釋作用，以利于粘合劑能更好地涂布在復合薄膜上。目前的食品包裝用聚氨酯粘合劑大部分用醋酸乙酯作稀釋劑，而醇溶型聚氨酯粘合劑能夠用乙醇來作稀釋劑，乙醇與醋酸乙酯相比有以下幾點優越性： 

1．毒性     

作為用于食品包裝用的粘合劑，其所粘接的復合薄膜是與食品直接接觸的。為了對消費者身體的健康安全負責，不僅用于包裝的基材薄膜要無味、無臭、無毒，所使用的粘合劑也要具有相同的性能。     

衡量溶劑毒性的LD50是一個粗略鑒別急性毒性大小的指標，指使一群被測試動物中毒死一半所需的最低劑量，其單位為mg/kg（體重），值越大則毒性越低。醋酸乙酯的LD50（大鼠，口服）為5620mg/kg，而乙醇的LD50（大鼠，口服）為10810mg/kg，可見乙醇較醋酸乙酯具有更低的毒性。     

另外，醋酸乙酯有強烈刺激性的氣味，對粘膜有很大的侵害作用，可引起角膜炎；醋酸乙酯粘在皮膚上會造成表皮脫水而泛白。使用醇溶型聚氨酯粘合劑就不會出現這些危害，因此在用醇溶型聚氨酯粘合劑復合薄膜時，可以優化工作環境，降低操作人員的被毒害程度。    

2．殘留溶劑     

這是溶劑型粘合劑的一大缺點，稀釋膠用的大量溶劑要靠烘道來脫除。乙醇與醋酸乙酯的沸點接近，但由于醋酸乙酯的極性大于乙醇而造成揮發困難，在通常的情況下，醋酸乙酯會造成更大的溶劑殘留。     3．與醇溶劑油墨的配合     

目前印刷待業已經開始把油墨是所使用的溶劑同甲苯等苯系物向乙醇、異丙醇等醇類過渡。醇溶型聚氨酯粘合劑采用乙醇作溶劑，將對醇溶型油墨有著好的相容性和極佳的粘接性能。而醋酸乙酯對某些印刷油墨有侵蝕作用，會造成油墨的暈染，這種問題在表印油墨中經常出現。

4．經濟性     

眾所周知，乙醇是制造醋酸乙酯的一種原料。乙醇的市售價格在4000元/噸左右，而醋酸乙酯的市售價格在近7000元/噸左右，二者相差很大。另外醇溶型聚氨酯粘合劑可以常溫熟化，省去熟化室的土建和加熱能源費用。綜合以上因素考慮，醇溶型聚氨酯粘合劑是更適合復合廠家使用的好產品。    

醇溶劑聚氨酯粘合劑的發展     

目前我國隨著經濟的蓬勃發展和國民生活質量的不斷提高，復合膜包裝產品的環保問題日益受到廣泛重視。市場需要更利于環保的復合用膠，而醇溶型聚氨酯粘合劑就是滿足這種需求的環保型產品。     

近年來國內外聚氨酯粘合劑同整個膠粘劑及涂料等行業一樣，發展的突出特點是適應環保、工業衛生、資源等方面政策法規的要求，進行了產業結構的調整，努力降低有機溶劑型產品的比重。先進國家制定了環保法規，要求開發無公害粘合劑，盡量減少溶劑使用量及溶劑的毒性，但是溶劑粘合劑有其獨特之處，在某些場合非用它不可，因此在短時間內不可能全部取消。     

解決的辦法是選用低毒溶劑，提高固含量及密閉通風操作，并采用溶劑回收裝置等。歐洲近年來提出了“綠色”溶劑的概念，即那些毒性不大，有的甚至可以生物分解的溶劑，包括已從毒性釋放物質（TRI）和有機揮發物（VOC）名單中去除的溶劑，如乙醇等，以這些為溶劑的聚氨酯粘合劑所受的環保壓力較小。     

我國很多城市現在也越來越注重環保問題，對復合薄膜行業的污染日益關注。很多復合廠家急于找到污染小的粘合劑用于生產，從而減小受到的環保壓力。雖然粘合劑的發展終究要走向無溶劑化，但由于無溶劑型粘合劑需要專用的無溶劑復合機，設備投資較大，近期內無法在全國大面積推廣，因此目前醇溶型聚氨酯粘合劑依然可以成為市場上的主流產品。我國醇溶型聚氨酯粘合劑的推廣上市工作才剛剛開始，相信隨著廣大廠家的配合使用，一定會使整個復合薄膜行業進入一個新的發展階段。

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