每一種涂料都要用到助劑，助劑有很多種：流平劑、消泡劑、分散劑、潤濕劑等。而涂料里用的助劑一定要用好的助劑，迪高助劑就是很好的選擇。

  涂料施工后，有一個流動及干燥成膜過程，然后逐步形成一個平整、光滑、均勻的涂膜。涂膜能否達到平整光滑的特性，稱為流平性。縮孔是涂料在流平與成膜過程中產生的特性缺陷之一。在實際施工過程中，由于流平性不好，刷涂時出現刷痕，滾涂時產生滾痕、噴涂時出現桔皮，在干燥過程中相伴出現縮孔、針孔、流掛等現象、都稱之為流平性不良，這些現象的產生降低了涂料的裝飾和保護功能。縮孔是涂料在流平與成膜過程中產生的特性缺陷之一。在實際施工過程中，由于流平性不好，刷涂時出現刷痕，滾涂時產生滾痕、噴涂時出現桔皮，在干燥過程中相伴出現縮孔、針孔、流掛等現象、都稱之為流平性不良，這些現象的產生降低了涂料的裝飾和保護功能。這些情況就要用到助劑。 

 影響涂料流平性的因素很多，溶劑的揮發梯度和溶解性能、涂料的表面張力、濕膜厚度和表面張力梯度、涂料的流變性、施工工藝和環境等，其中最重要的因素是涂料的表面張力、成膜過程中濕膜產生的表面張力梯度和濕膜表層的表面張力均勻化能力。改善涂料的流平性需要考慮調整配方和加入合適的助劑，使涂料具有合適的表面張力和降低表面張力梯度的能力。 

流平劑的分類

1、消泡流平劑：為一高效快速反應破泡消泡劑，主用于消除中高粘度涂料生產之攪拌泡及在淋涂，刷涂，噴涂，滾涂時之空氣泡.
2、特殊抑泡流平劑：特殊改性聚醚硅油主為一溶劑型涂料用抑泡流平劑其功能旨在抑止生產涂料及噴涂時產生之汽泡外,并賦予與涂膜平整涂膜,對再涂時,無涂層間密著問題缺陷。
3、平滑流平劑：為一相溶性廣泛之聚醚改性有機硅化合物，除具增進涂膜之優異流平性，底材濕潤性能外，尚可提高涂膜之清澈透明性，光澤度及優越平滑觸感，可適空干，熱塑型，熱固型，光固化，反應性及部分水溶型，乳化型涂料印墨用。
4、快速破泡劑：具增光澤減分色浮色缺陷。為特殊低粘度分子量有機硅化合物，在賦予涂膜于噴涂，浸涂時快速破除泡外，并在適當用量某些場合可增加涂膜亮度，干爽滑感，抑止分色浮色，增進流平防縮孔之功能．
5、溶劑型涂料用脫泡劑：消除氣泡與凹陷,產生平坦涂膜.增進涂膜與抗刮損性.不會造成重涂問題.PU涂料之厚薄涂膜中氣泡均能脫除.可消除部分有機硅造成之縮孔,油點缺陷.防止空氣二氧化碳在涂膜內存留.特別適用于聚氨基甲酸乙酯系統及所有溶劑型空干烤干涂料,無溶劑型,環氧涂料等.

常用的流平助劑分別是：溶劑型流平劑，水性配方流平劑。

流平劑作用：
    涂料的主要要功能是裝飾和防護，如果出現流動和流平缺陷，不僅影響外觀，同時也有損防護功能。如形成縮孔造成漆膜厚度不夠、形成針孔會導致漆膜的不連續性，這些都會降低漆膜的防護性。涂料在施工和成膜過程中，會發生一些物理、化學變化，這些變化及涂料本身的性質，將顯著影響涂料的流動和流平。 
涂料施工后，會出現新的界面，一般情況下為涂料與底材之間的液/固界面和涂料與空氣之間的液/氣界面。如果涂料與底材之間的液/固界面的界面張力高于底材的臨界表面張力，涂料就無法在底材上鋪展，自然就會產生魚眼、縮孔等流平缺陷。 
 漆膜的干燥過程中有時會產生一些不溶性的膠粒，不溶性膠粒的產生會導致形成表面張力梯度，在漆膜中經常導致縮孔的產生。例如，在交聯固化型體系中，配方含有不止一種樹脂，在漆膜的干燥過程中，隨著溶劑的揮發，溶解性較差的樹脂就可能形成不溶性膠粒。另外，在含有表面活性劑的配方中，如果表面活性劑與體系不相容，或在干燥過程中隨著溶劑的揮發，其濃度發生變化導致溶解性發生變化，形成不相容的液滴，也會形成表面張力差。這些都可能會導致縮孔的產生。 
涂料在施工和成膜過程中，如果存在外界的污染物，也可能會導致縮孔、魚眼等流平缺陷。這些污染物通常是來自空氣、施工工具和底材的油污、塵埃、漆霧、水汽等。 
涂料本身的性質，如施工粘度、干燥時間等，也會對漆膜的最終流平產生顯著影響。過高的施工粘度和過短的干燥時間，通常會產生流平不良的表面。 
因此，必須通過添加流平劑，通過對涂料在施工和成膜過程中發生一些變化及涂料性質進行調整，幫助涂料獲得一個良好的流平。