3.穩定劑

  PVC樹脂在延長加熱時間或曝光，要變色變脆，加熱引起分子降解釋出氯化氫，引起聚合物中不飽和度和帶色基團，導致變色，降解引起涂膜脆化，耐久性降低、需添加穩定劑。穩定劑是紫外線選擇吸收劑，有抗氧化作用，可以延長涂膜光和熱老化期。同時，穩定劑是HCI的接受體，減少聚合物分子降解。

  鋇、鎘、鉛和鈣皂是常用的穩定劑，錫的絡合物也成功地用作穩定性。不透明穩定劑只能用在著色的涂料中。

  許多金屬化合物和有機助劑用作熱穩定劑，也有助于光穩定性。有些特殊化合物只用于光穩定劑。

  塑溶膠需要流動性，常使用液體穩定劑，優勢也使用固體穩定劑，它們可以增加后漿產率和粘度。溶液型PVC樹脂涂料不需要熱穩定劑，因為是自干的，固化時不需加熱。

   4，顏料和填料

  用在PVC樹脂體系中的彩色顏料要符合幾個主要性質：

  ①不在溶劑、增塑劑、穩定劑和其他添加劑中析出。

  ②具有高溫短時間和低溫長時間的熱穩定性。

  ③抗粉化

  ④對光穩定

  ⑤有防銹性能

  使用的顏料要求純度較高。不要引起樹脂反應，如堿性顏料應避免。某些炭黑，可能導致分散體厚漿高粘度。鐵和鋅的顏料熱穩定性較差。彩色顏料和增塑劑一道，經三分散制成色漿。用少量聚合物型增塑劑做研磨介質，增加剪切作用，達到較好分散。

  磨制色漿需要增塑劑的量大大超過最后涂層允許量，對非活性顏料可以直接加到PVC樹脂中研磨成屑子狀色漿，然后摻到溶液中。

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