色漿是由顏料或顏料和填充料分散在漆料內而成的半制品。以純油為膠粘劑的稱油性色漿。以樹脂漆料為膠粘劑的稱樹脂色漿。以水為介質添加表面活性劑分散而成的顏填料漿稱為水性色漿。由于漆料種類很多，色漿種類也很多。為了使顏料等更好地分散在漆料中，往往在制造過程中，加少量的表面活性劑，加環烷酸鋅等。

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由顏料或顏料和填充料分散在漆料內而成的半制品。

以純油為膠粘劑的稱油性色漿。以樹脂漆料為膠粘劑的稱樹脂色漿。由于漆料種類很多，色漿種類也很多。為了使顏料等更好地分散在漆料中，往往在制造過程中，加少量的表面活性劑，加環烷酸鋅等。 色漿，顧名思義是一種有顏料濃縮漿，是利用不同的顏料，通過對顏料表面處理、表面包裹等技術，經過嚴密的加工工藝研制而成。

根據色漿所使用的溶劑不同，色漿又分為水性色漿、油性色漿、水油通用色漿等；根據色漿的用途不同又分為涂料色漿，膠帶色漿，造紙色漿、紡織色漿、機械色漿、玩具色漿、乳膠制品色漿等；根據使用色漿的工具不同，人們把色漿簡單的分為工廠用色漿和機用色漿等等。色漿在自然界里協同著裝扮著整個世界：小到穿著打扮、日用、玩具等，大到橋梁、房屋建筑等，無不是展示著五顏六色的色彩。

傳統的涂料著色是利用顏料粉直接加到涂料中，或有些涂料廠家自己簡單的把顏料制成漿料，然后加到涂料中對涂料進行著色。這樣做存在一定的弊端：如顏色的重現性不好，著色不均勻，由于沒有專業的技術和工藝，顏料顆粒比較粗，著色力不高，污染嚴重，加到涂料中，涂料成膜后耐光性、耐侯性差，容易褪色、粉化等。

隨著市場競爭的激烈化，分工越來越細，高端涂料的呼聲越來越高，上個世紀九十年代，國內色漿廠家應運而生，剛開始就一兩家專門做色漿的廠家；其實在國外，上個世紀六十年代就有專門的色漿的廠家，比較著名的品牌如科萊恩、德固薩、希必思等，那時國內有些質量意識比較強的涂料廠家就開始從國外購買色漿，不過價格比較高，如氧化鐵系列色漿，當時價格甚至有高達100元左右一公斤，后來國內色漿廠家起來了，價格也相對的降下來了，由30多元每公斤，降到現在的十多元每公斤。一方面是技術、設備的提升，成本在可控范圍內；二是競爭越來越激烈，有些廠家把利潤降下來了。

盡管如此，色漿產品質量反而比剛開始提升了很多，品種也有所完善，色漿廠家也有剛開始的一兩家，到現在已經有二三十家了，主要分布在江、浙、滬、廣東等地。

使用情況折疊編輯本段

到目前為止，國內涂料廠家基本上普及了使用色漿。一般的小涂料廠，一年色漿的使用量保守一點估計應在2000-5000元左右（以金額算），中型涂料廠在5-10萬元，大型涂料廠色漿使用量50萬-100萬元左右。不同涂料廠使用的色漿量相差甚巨。而在我國大大小小的涂料廠大概有12000家左右，主要集中分布在長江三角洲這一帶。以平均每家涂料場使用色漿2萬元/年計算，色漿用量大概在2.4億元左右。而2006年我國涂料總量突破500萬噸大關，達到了507.84萬噸，以30%的色漆量計算，每噸涂料色漿用量大概在157.53元，而這是一個非常保守的數據。而目前國內色漿廠不到三十家，包進口品牌色漿了不起三十多家。由于設備和技術、資金等的限制，國內真正的大型色漿廠家不多，而國內市場對色漿的需求遠遠大于這些廠家的產出（除了建筑涂料色漿外，還有橡膠制品用色漿,PVC制品用色漿等民用、工業用色漿，對色漿的需求比涂料大得多），產品良莠不齊，質量還有待更進一步的提升。