涂料噴涂施工時為什么會產(chǎn)生氣泡、針孔？
很多人在噴涂施工時會發(fā)現(xiàn)，在涂層表面首先出現(xiàn)許多大大小小的氣泡，繼而氣泡破裂或在漆膜研磨時磨破即形成密密麻麻如針孔狀之小洞。
導致上述現(xiàn)象的原因是，涂層內(nèi)有氣體，突破涂層鼓起形成氣泡，進而破裂或磨破形成針孔。當涂層之表層干速稍微高于內(nèi)部，當表層已開始凝結而內(nèi)部溶劑或空氣還在繼續(xù)蒸發(fā)時即會突破涂層表層形成氣泡。
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為什么會出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象呢？
1.涂料粘度過高，一次涂厚，填孔不實含有空氣;
2.噴涂空氣壓力過高，涂料中混入空氣過多;
3.被涂表面附著油分、灰塵、汗水等，這些不潔物周圍集結水分;
4.涂料與被涂表面之溫差過大
5.涂裝環(huán)境溫度過高或相對濕度過高;
6.涂裝環(huán)境溫度過高或相對濕度過高;
7.當采用加熱干燥涂層時，溫度過高，涂層加熱之前靜置時間不夠，溶劑未充分揮發(fā)，涂料本身帶入氣泡，攪拌時產(chǎn)生的氣泡未消除等等
針對上述原因采取的解決方法：
1.檢查涂裝工藝條件，調(diào)整適宜涂料粘度，配用適宜適量之稀釋劑、固化劑，控制涂層厚度;
2。作好基材的填孔、砂光，消除基材的污染;調(diào)整適當?shù)目諝鈮毫?，減少空氣的混入;
3.改善作業(yè)環(huán)境，控制適宜溫、濕度;適當拉長重涂時間，使下層干燥充分;油漆調(diào)配好后要靜置20分鐘后噴涂;
4.采用加熱干燥涂層時，控制靜置時間使溶劑充分揮發(fā)再預加熱涂層。
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