高炭黑含量的炭黑水性色漿
本發明公開了一種高炭黑含量的炭黑水性色漿及其制備方法，本方案中先將去離子水加熱到85℃以上，再將懸浮劑加入水中，攪拌使其完全溶解，再加入炭黑粉，加入消泡劑、穩定劑，攪拌均勻，調整攪拌速度，攪拌一段時間后，加入防腐劑攪勻，即得炭黑水性色漿。該方法操作工藝簡單，制得的炭黑水性色漿，色粉含量高、沉降性低、粘度低而可長期穩定貯存，無需額外機械力左右，可以直接使用到配方中。
技術領域
本發明涉及化妝品技術領域，具體涉及一種炭黑色漿。
背景技術
傳統的生產工藝中，大都是直接使用碳黑，造成粉塵飛揚，污染環境；同時生產操作者，容易吸入粉塵，大大影響操作者的身體健康。
除此之外，在通常情況下，碳黑由于粒徑小，比表面積大，不易于高分子材料混合均勻。尤其是在用量大的場合，往往造成碳黑分散不均勻，不容易加入等加工困難。
而如果使用相應的碳黑色漿既可避免碳黑造成的粉塵飛揚，污染環境，同時操作者可以避免吸入粉塵，保護操作者身體健康，又可以使使用單位操作簡單化和節省勞動力成本。
由此本技術領域而言，開發一種色粉含量高、黑度高、沉降性低、粘度低的炭黑水性漿非常有必要。
目前，國內所采用的炭黑水性色漿制備方法包括分散劑法、化學氧化法、接枝改性法等。
其中分散劑法(參見公開號：CN1986660A的中國專利申請)涉及到大量分散記得使用，所制備的炭黑漿粘度較大、表面張力較低。
化學氧化法(參見公開號：CN101104761A的中國專利申請)可提高炭黑表面的含氧基團的表面數量，增強炭黑在水中的分散性及穩定性。但是氧化過程難以控制，會產生較多種類和數量的表面官能團和反應的副產物，并且工藝復雜，結果的重復性很差。
接枝改性法通過在炭黑表面接枝上親水性的小分子基團或高分子基團來提高其在水中的分散性及分散穩定性，步驟復雜，且成本較高。
對于本技術領域而言，開發一種工藝簡單、成本低且質量穩定，分散性佳的納米炭黑分散漿是亟需解決的問題。
發明內容
針對上述現有技術所存在的問題，本發明的主要目的在于提供一種色粉含量高、黑度高、沉降性低、粘度低的炭黑水性色漿。
在此基礎上，本發明還提供一種該炭黑水性色漿的制備方法。
為了達到上述目的，本發明采用如下的技術方案：
一種高炭黑含量的炭黑水性色漿，所述炭黑水性色漿包括以下重量份數的組分：
進一步的，所述的防腐劑為尼泊爾丙脂。
進一步的，所述的穩定劑為一種鹽類，氯化鈉，氯化鎂，硫酸鎂中的一種或其組合。
進一步的，所述的消泡劑為二氧化硅粉。
進一步的，所述的懸浮劑為PVA，PVP，羧甲基纖維素中的一種或其組合。
上述方案構成的炭黑水性色漿，其制備過程如下：
(1)將相應份量的去離子水加熱到85℃以上，并將對應份量的懸浮劑加入到去離子水中，攪拌溶解完全后，冷卻至常溫；
(2)將相應份量的穩定劑混勻加入步驟(1)得到的溶液中；
(3)再加入相應份量的消泡劑、炭黑粉，進行高速攪拌，使炭黑分散均勻；
(4)將步驟(3)得到的溶液進行冷卻，待冷卻到50℃以下時，加入相應份量的防腐劑，再進行攪拌；
(5)將經步驟(4)形成的溶液經200目濾布過濾，即得炭黑水性色漿。
進一步的，所述步驟(3)進行攪拌時，攪拌速度1500-2000r/min，溫度20-70℃，攪拌時間1.5-2h。
進一步的，所述步驟(4)進行攪拌時，攪拌5-10min，攪拌速度1500-2000r/min。
基于上述方案形成的炭黑水性色漿，其色粉含量高、黑度高、沉降性低、粘度低而可長期穩定貯存，無需額外機械力左右，可以直接使用到配方中，是一種優良的化妝品添加原料。
另外，本炭黑水性色漿的生產工藝簡單，易于實施。
再者，本炭黑水性色漿的配方體系中，懸浮劑使炭黑粉分散于水中；消泡劑可增加溶液表面張力，減少攪拌時產生的氣泡；穩定劑可增加色漿耐熱耐寒性；防腐劑具有廣譜的抑菌效果，能廣泛用于個人護理產品中；以上組分混合經1500-2000r/min攪拌1.5-2h后，色漿呈高黑亮液體狀態。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實例，進一步闡述本發明。
本方案針對現有技術直接使用碳黑所面臨的問題，其提供一種質量穩定，分散性佳的炭黑水性色漿，該炭黑水性色漿包括以下重量份數的組分：
在此基礎上，本方案還提供了具有協同作用的具體配方：
其中，炭黑粉可采用納米炭黑粉末。
懸浮劑，采用PVA，PVP，羧甲基纖維素中的一種或其組合，通過該懸浮劑使炭黑粉分散于水中。
消泡劑，采用二氧化硅粉，通過該消泡劑可增加溶液表面張力，減少攪拌時產生的氣泡。
穩定劑，一種鹽類，具體采用氯化鈉，氯化鎂，硫酸鎂中的一種或其組合；通過該穩定劑可增加色漿耐熱耐寒性。
防腐劑，采用尼泊爾丙脂，其具有廣譜的抑菌效果，能廣泛用于個人護理產品中。
基于上述的具體配方，各組分混合經充分高速攪拌后，得到呈高黑亮液體狀態的炭黑水性色漿，其色粉含量高、黑度高、沉降性低、粘度低，是一種優良的化妝品添加原料。
針對由上述組分按照相應配比構成的炭黑水性色漿，本方案還提供對應的制備方法，該制備方法包括如下步驟：
(1)將50-60份去離子水加熱到85℃以上，把5-10份懸浮劑加入其中，攪拌溶解完全后，冷卻至常溫，得到溶液1。
為了達到較好的效果，保證炭黑水性色漿的質量，具體將離子水加熱到85-90℃。
(2)將1-5份穩定劑加入溶液1中，得到混合溶液2。
(3)將1-3份消泡劑加入混合溶液2中，得到混合溶液3。
(4)將混合溶液3加入高速攪拌機容器中。
(5)將20-30份炭黑粉加入到攪拌容器中。
(6)高速攪拌一段時間使炭黑分散均勻，攪拌速度1500-2000r/min，溫度20-70℃，攪拌時間1.5-2h。
(7)將攪拌容器放入冷水中冷卻，待冷卻到50℃以下時，加入1-1.5份防腐劑，攪拌5-10min，攪拌速度1500-2000r/min。
(8)將色漿經200目濾布過濾即得炭黑水性色漿。
這里采用的高速攪拌容器為高速分散機或攪拌鍋。
由上可知，整個制備操作工藝簡單，且制得的炭黑水性色漿，其色粉含量高、黑度高、沉降性低、粘度低。
下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，通常按照國家標準測定。若沒有相應的國家標準，則按照通用的國際標準、常規條件、或按照制造廠商所建議的條件進行。除非另外說明，否則所有的份數為重量份，所有的百分比為重量百分比。
實施例1：
該實例中，通過如下工藝制備炭黑水性色漿：
(1)稱取100g的去離子水加熱到85℃進行消毒。
(2)稱取8g的羧甲基纖維素加入到56g的熱的去離子水中，攪拌使其溶解后，冷卻至常溫，補充蒸發水分，倒入攪拌鍋中。
(3)稱取3g的氯化鈉加入攪拌鍋中。
(4)稱取2g的二氧化硅加入到攪拌鍋中。
(5)稱取30g的炭黑粉末加入到攪拌鍋中。
(6)將攪拌鍋高速攪拌使炭黑分散均勻，其中，攪拌速度1500-2000r/min，溫度20-702，攪拌時間1.5-2h。
(7)將攪拌鍋放入冷水中冷卻至50攪以下，加入1g的尼泊爾丙脂，再攪拌5分鐘，得到色漿液。
(8)將色漿液經200目濾布過濾，即得炭黑水性色漿。
由此形成的炭黑水性色漿測試性能如下：
若放置在105℃烘箱3h測得固含量36.25％；
若采用NDJ-1旋轉粘度劑測得粘度為400mPa.s；
若經-18℃保持24h至48℃保持24h，6個循環后，放置室溫2h后恢復液體狀態；
若經3000r/min離心機離心30min，離心管底部無沉淀。
通過上述測試可知，本實例獲得的炭黑水性色漿，其色粉含量高、黑度高、沉降性低、粘度低，為一種優良的化妝品添加原料。
實施例2：
該實例中，通過如下工藝制備納米炭黑分散漿：
(1)稱取100g的去離子水加熱到85子。
(2)稱取8g的PVP加入到56g的熱的去離子水中，攪拌使其溶解后，冷卻至常溫，補充蒸發水分，倒入攪拌鍋中。
(3)稱取3g的氯化鎂加入攪拌鍋中。
(4)稱取2g的二氧化硅粉加入到攪拌鍋中。
(5)稱取30g的炭黑粉末加入到攪拌鍋中。
(6)將攪拌鍋高速攪拌使炭黑分散均勻，其中，攪拌速度1500-2000r/min，溫度20-702，攪拌時間1.5-2h。
(7)將攪拌鍋放入冷水中冷卻至50攪以下，加入1g的尼泊爾丙脂，再攪拌5分鐘，得到色漿液。
(8)將色漿液經200目濾布過濾，即得納米炭黑分散漿。
由此形成的納米炭黑分散漿測試性能如下：
若放置105℃烘箱3h測得固含量37.08％；
若采用NDJ-1旋轉粘度劑測得粘度為450mPa.s；
若經-18℃保持24h至48℃保持24h，6個循環后，放置室溫2h后恢復液體狀態；
若經3000r/min離心機離心30min，離心管底部無沉淀。
通過上述測試可知，本實例獲得的納米炭黑分散漿，其色粉含量高、黑度高、沉降性低、粘度低，為一種優良的化妝品添加原料。
實施例3：
該實例中，通過如下工藝制備納米炭黑分散漿：
(1)稱取100g的去離子水加熱到85子。
(2)稱取10g的PVA加入到54g的熱的去離子水中，攪拌使其溶解后，冷卻至常溫，補充蒸發水分，倒入攪拌鍋中。
(3)稱取3g的氯化鈉加入攪拌鍋中。
(4)稱取2g的二氧化硅加入到攪拌鍋中。
(5)稱取30g的炭黑粉末加入到攪拌鍋中。
(6)將攪拌鍋高速攪拌使炭黑分散均勻，其中，攪拌速度1500-2000r/min，溫度20-702，攪拌時間1.5-2h。
(7)將攪拌鍋放入冷水中冷卻至50攪以下，加入1g的尼泊爾丙脂，再攪拌5分鐘，得到色漿液。
(8)將色漿液經200目濾布過濾，即得納米炭黑分散漿。
由此形成的納米炭黑分散漿測試性能如下：
若在放置105℃烘箱3h測得固含量29.35％；
若采用NDJ-1旋轉粘度劑測得粘度為300mPa.s；
若經-18℃保持24h至48℃保持24h，6個循環后，放置室溫2h后恢復液體狀態；
若經3000r/min離心機離心30min，離心管底部無沉淀。
通過上述測試可知，本實例獲得的納米炭黑分散漿，其色粉含量高、黑度高、沉降性低、粘度低，為一種優良的化妝品添加原料。
以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
1.一種高炭黑含量的炭黑水性色漿，其特征在于，所述炭黑水性色漿包括以下重量份數的組分：
2.根據權利要求1所述的一種高炭黑含量的炭黑水性色漿，其特征在于，所述的防腐劑為尼泊爾丙脂。
3.根據權利要求1所述的一種高炭黑含量的炭黑水性色漿，其特征在于，所述的穩定劑為氯化鈉，氯化鎂，硫酸鎂中的一種或其組合。
4.根據權利要求1所述的一種高炭黑含量的炭黑水性色漿，其特征在于，所述的消泡劑為二氧化硅粉。
5.根據權利要求1所述的一種高炭黑含量的炭黑水性色漿，其特征在于，所述的懸浮劑為PVA，PVP，羧甲基纖維素中的一種或其組合。
6.一種權利要求1-5中任一項所述的高炭黑含量的炭黑水性色漿的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：
(1)將相應份量的去離子水加熱到85℃以上，并將對應份量的懸浮劑加入到去離子水中，攪拌溶解完全后，冷卻至常溫；
(2)將相應份量的穩定劑混勻加入步驟(1)得到的溶液中；
(3)再加入相應份量的消泡劑、炭黑粉，進行高速攪拌，使炭黑分散均勻；
(4)將步驟(3)得到的溶液進行冷卻，待冷卻到50℃以下時，加入相應份量的防腐劑，再進行攪拌；
(5)將經步驟(4)形成的溶液經200目濾布過濾，即得炭黑水性色漿。
7.根據權利要求6所述的一種高炭黑含量的炭黑水性色漿的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)進行攪拌時，攪拌速度1500-2000r/min，溫度20-70℃，攪拌時間1.5-2h。
8.根據權利要求6所述的一種高炭黑含量的炭黑水性色漿的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)進行攪拌時，攪拌5-10min，攪拌速度1500-2000r/min。
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